10Cr9Mo1VNbN無(wú)縫鋼管

10Cr9Mo1VNbN無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管10Cr9Mo1VNbN無(wú)縫鋼管化學(xué)成分：碳：0.07~0.14，硅：0.20~0.50 ，錳：0.30~0.60 ，鉻：8.0~9.5 ，鉬：0.85~1.05 ，釩：0.18~0.25 ，鎳：≤0.40 ，鋁：≤0.040 ，銅：≤0.20 ，鈮:0.06~0.10 , 氮：0.30~0.070， 磷：不大于0.020，硫不大于0.010力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥585 ，屈服強(qiáng)度>415，斷后延伸率：縱向>20 ，橫向>18 ，沖擊功：縱向>40 ，橫向>27，布氏硬度<250 ，維氏硬度<265，洛氏硬度<25產(chǎn)品規(guī)格：外徑21.3mm~762mm,壁厚：2.0~150mm產(chǎn)品應(yīng)符合：TSG D7002壓力管道元件型式實(shí)驗(yàn)規(guī)則。生產(chǎn)方式：熱軋，冷拔，鍛造，鋼管以熱處理狀態(tài)交貨：正火加回火：正火溫度1040 ℃～1080℃；回火溫度750℃～780 ℃.壁厚>70mm的鋼管可淬火加回火，淬火溫度不低于1040℃.回火溫度750 ℃～780℃鋼的治煉方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采用電爐加爐外精煉、氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉或電渣重熔法治煉，爐外精煉的鋼應(yīng)經(jīng)過(guò)真空脫氣處理。10Cr9Mo1VNbN鋼應(yīng)采用電爐加爐外精煉或電渣重熔法治煉，爐外精煉的鋼應(yīng)經(jīng)過(guò)真空脫氣處理。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可采用其他較高要求的冶煉方法。需方指定某一種冶煉方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明。管還的制造方法及要求管壞可采用連鑄、模鑄或熱軋（鍛）方法制造。連鑄管還應(yīng)符合 YB/T 4149 的規(guī)定，其中低倍組織缺陷的級(jí)別應(yīng)不大于1級(jí)；熱軋（鍛）管；模鑄管還可參照熱軋（鍛）管還的規(guī)定執(zhí)行。

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