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        MPLS算法對合金管的規(guī)范長度

        發(fā)布時間:2021/6/28 8:44:24    人氣:2

         外焊接。將焊接成型的合金管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。目視檢查:由人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理以保證探傷的靈敏度。試驗(yàn):水壓試驗(yàn)機(jī)上對合金管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證合金管達(dá)到要求的試驗(yàn)壓力。倒棱頭:將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。后檢查:合金管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),MPLS算法對合金管的規(guī)范長度 內(nèi)焊接。合金管剪切成型:將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。對焊切割:采用雙面埋弧焊進(jìn)行預(yù)焊接。檢查是否存在焊接問題及管端缺。但在成型器煙塵口處,必須有遮擋冷空氣進(jìn)入的外部擋板。合金管機(jī)組編輯合金管機(jī)組用于生產(chǎn)直徑(892450mm0.52mm長度635m大直徑合金管。其生產(chǎn)為連續(xù)式和間斷式兩科,機(jī)組采用螺旋式成型,焊接采用預(yù)焊和終焊兩步進(jìn)行。先在一臺螺旋成型器上進(jìn)行成型和預(yù)焊(點(diǎn)焊)然后在終焊接設(shè)備上進(jìn)行內(nèi)外弧焊接。合金管的設(shè)備布置如圖所示。

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             合金管采用螺旋成型器成型,可分為上卷成型和下卷成型兩種。日前合金管的成型器結(jié)構(gòu)形式歸納起來有三種基本形式:套筒式螺旋成型器。只適用于焊管的成型。造價低,操作容易。輥式螺旋成刪器。輥式成型器是根據(jù)三輥彎板機(jī)工作原理制成,這種成型器與帶鋼的面呈摩。焊接合金管作為一種在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的管材,其使用壽命應(yīng)看其所在工程防腐處理,具例子說明一下,保溫前以形成高速束將噴料高速到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化由于對工件表。隨著現(xiàn)代化的不斷發(fā)展,合金管的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,需求也不斷增長。而國家對工業(yè)的發(fā)展越來越重視節(jié)能減排,降低生產(chǎn)成本,所以在這種情況下對合金管斜軋穿孔能耗進(jìn)行研究非常必要。斜軋穿孔過程作為合金管生產(chǎn)過程的第一道變形工序?qū)φ麄合金管生產(chǎn)起著非常重要的作用,而穿孔能耗作為衡量穿孔過程的重要指標(biāo)也對整個生產(chǎn)非常重要。由于穿孔過程非常復(fù)雜,并且具有時段性、非線性等特點(diǎn),所以穿孔能耗與過程變量之間的關(guān)系很難利用機(jī)理模型來確定。本文研究軟測量建模的方法來建立穿孔能耗與過程變量之間的關(guān)系模型并且實(shí)現(xiàn)模型的線更新。同時論文建立了模擬實(shí)際合金管斜軋穿孔過程的模型。本文以寶鋼合金管分公司的合金管斜軋穿孔生產(chǎn)線為研究背景,對穿孔能耗和穿孔過程的建模方法研究。論文的主要內(nèi)容有:1對斜軋穿孔能耗的建模本文以多向偏小二乘法(MPLS算法為核心,并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。MPLS算法中利用偏小二乘(PLS對展開的二維數(shù)據(jù)建模,但是PLS適合局部非線性,對于有著復(fù)雜非線性的穿孔過程,考慮使用非線性PLS即對PLS分解的內(nèi)部模型使用極限學(xué)習(xí)機(jī)(ELM進(jìn)行非線性擬合,保留外部模型。但考慮到ELM輸出結(jié)果的不穩(wěn)定性,本文采用自適應(yīng)閾值的AdaBoost.RT集成學(xué)習(xí)算法來克服此缺點(diǎn),并提高模型預(yù)報精度。后提出基于自適應(yīng)閾值的AdaBoost.RT非線性MPLS建模方法,并應(yīng)用于穿孔能耗建模中。2為了適應(yīng)工況的變化,需要對模型在線更新,本文在MPLS算法的基礎(chǔ)上,對PLS分解的內(nèi)部模型使用在線貫序極限學(xué)習(xí)機(jī)(OS-ELM進(jìn)行更新,外部模型使用加權(quán)平均的方法更新。整體采用AdaBoost.RT方法集成,來克服輸出的不穩(wěn)定,通過matlab仿真的結(jié)果來看,本文所提更新方法能在工況發(fā)生變化時及時的更新模型,從而準(zhǔn)確的預(yù)報穿孔能耗值,具有較高的預(yù)報精度和穩(wěn)定性。3本文建立了模擬實(shí)際合金管斜軋穿孔生產(chǎn)過程的Deform有限元模型。此模型的建立具有的一定的價值,不僅為驗(yàn)證軟測量得到參數(shù)的效果提供了模型,而且也為之后研究混合建模提供模型。


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