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山東宏鉅天成鋼管有限公司
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熱鍛模具鋼為什么要進行熱鍛工序
熱鍛模具鋼金屬毛坯鍛前加熱的目的是前進金屬塑性、下降變形抗力、使之易于活動成形并獲得杰出的鍛后安排。故鍛前加熱對前進鑄造生產(chǎn)率,保證鍛件質量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。按所選用的熱源不同,金屬毛坯的加熱辦法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。
火焰加熱
火焰加熱是使用燃料(煤、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱爐內(nèi)焚燒發(fā)作含有很多熱能的高溫氣體(火焰),通過對流、輻射把熱能傳給毛坯外表,再由外表向中心熱傳導而使金屬毛坯加熱。
在加熱溫度低于600~700℃時,毛坯加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱,是通過火焰在毛坯四周不斷活動,憑借高溫氣體與毛坯外表的熱交換,把熱能傳給金屬毛坯。當加熱溫度超過700~800℃時,毛坯加熱則以輻射傳熱為主。所謂輻射傳熱,是通過高溫氣體與爐膛將熱能改變?yōu)檩椛淠埽噪娢⒉ǚ椒▊鞑サ妮椛淠鼙唤饘倜魑蘸螅儆奢椛淠芨淖兂蔀闊崮芏姑骷訜帷R话阋话汨T造加熱爐在高溫加熱時,輻射傳熱占90%以上,對流傳熱只占8%~10%。
火焰加熱辦法的長處是燃料來源便當,爐子修造簡略,加熱費用較低,對毛坯的習慣規(guī)劃廣。但勞動條件差,加熱速度慢,功率低,加熱質量難于操控等。這種加熱辦法廣泛用于各種毛坯的加熱。
電加熱
電加熱是通過把電能改變?yōu)闊崮軄砑訜峤饘倜鳌F渲杏懈袘娂訜帷⒔佑|電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。
1.感應電加熱
在感應器通入交變電流發(fā)作的交變磁場作用下,金屬毛坯內(nèi)部發(fā)作交變渦流。由于渦流和磁化發(fā)熱(磁性改變點以下),便直接將金屬毛坯加熱。
毛坯進行感應電加熱時,內(nèi)部發(fā)作的電流密度沿斷面散布是不均勻的,中心電流密度小,表層電流密度大,這種現(xiàn)象稱為趨膚效應。由此表層金屬主要是因電流通過而被加熱,心部金屬則靠外層熱量向內(nèi)傳導加熱。關于大直徑的毛坯,為了前進加熱速度,應選用較低電流頻率,以增大電流透入深度;而對小直徑的毛坯,由于截面標準較小,可選用較高電流頻率,這樣能夠前進電功率。
2.接觸電加熱
接觸電加熱的原理是以低壓大電流直接通人金屬毛坯,由于金屬存在必定電阻,電流通過就會發(fā)作熱量,從而使之加熱。
關于必定標準的毛坯,要加熱到規(guī)矩的溫度,則需發(fā)作必定的熱量。而一般金屬的電阻值比較小,為前進生產(chǎn)率和縮短加熱時刻,必需以大電流通入毛坯。為了避免短路,常采用下降電壓的辦法,以得到低電壓的大電流。所以,接觸電加熱用的變壓器副端空載電壓只需2~15V。
接觸電加熱的特點是:加熱速度快,金屬燒損少,加熱溫度規(guī)劃不受束縛,熱功率高,耗電少,成本低,設備簡略,操作便當。但毛坯的外表粗糙度和形狀標準要求嚴格,特別是毛坯的端部必須規(guī)整,不得發(fā)作畸變。此外,加熱溫度的丈量和操控也比較困難。適用于長毛坯的全體或部分加熱。