Q345C無縫鋼管酸洗的時分，酸洗主要是選用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。Q345C無縫鋼管在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經(jīng)過運用專業(yè)的測量設(shè)備進(jìn)行檢測。Q345C無縫鋼管，時刻掌握在5到15 分鐘。時刻需求依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)度。酸洗的過程中還需求常常的振動，在往酸槽下管的時分，Q345C無縫鋼管要進(jìn)行歪斜，避免鹽酸誤傷到人。Q345C無縫鋼管出產(chǎn)工藝流程：Q345C無縫鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)省鋼材,行進(jìn)加工工效,節(jié)省能源，所謂Q345C無縫鋼管是指內(nèi)、外徑規(guī)范精度(公差規(guī)劃)嚴(yán)峻,表里表面光潔度、圓度、直度杰出,能夠大大節(jié)省機(jī)械加工工時,行進(jìn)材料利用率,一同有利于行進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量.

       Q345C無縫鋼管出產(chǎn)工藝流程：圓管坯-查驗-剪斷-加熱-穿孔-軋管-冷卻-查驗-酸洗、潤滑-冷軋機(jī)軋制-無氧熱處理-精密矯直-切頭、倒棱-無損檢測-查驗-防銹處理、包裝-司磅、入庫.?Q345C無縫鋼管的出產(chǎn)加工過程中難免會呈現(xiàn)比如麻點、裂紋等現(xiàn)象Q345C無縫鋼管在加工過程中或許會呈現(xiàn)邊線裂紋、結(jié)疤、攙雜以及結(jié)疤等表面缺陷，這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角呈現(xiàn)了橫裂，結(jié)晶器中有纖細(xì)的雜質(zhì)混入，精整時沒有整理潔凈Q345C無縫鋼管表面的氧化渣，以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向Q345C無縫鋼管表面?zhèn)确鶚?gòu)成的。這些缺陷不光降低了Q345C無縫鋼管表面質(zhì)量，關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)步也產(chǎn)生了影響，所以做好防范和及時處理Q345C無縫鋼管表面缺陷是十分重要的。Q345C無縫管的過冷奧氏體十分安穩(wěn),具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會構(gòu)成刀具表面的氧化,并有 或許分出共析碳化物,因而盡或許的不選用空冷。